観光・ホスピタリティ専門提案

「おもてなし」の質は、スタッフの纏う一着の誇りから変わる。

北海道を訪れるゲストにとって、
ユニフォームは最初の「ブランド体験」です。
美学と機能が融合した一着が、
従業員の自信を引き出し、
顧客の感動へと繋がる物語をデザインします。

観光・ホスピタリティ写真
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専門コンシェルジュに無料相談する

ユニフォームを、
「かけがえのない
ブランドアセット」へ。

ー 札幌エルムカントリークラブ様 インタビューより

「従業員が納得するものを作れば、自然と仕事への誇りが生まれ、笑顔も生まれる。それがひいてはお客様への満足へと繋がっていくのです。」

ー 札幌エルムカントリークラブ様
インタビューより

私たちは、単なる服の供給者ではありません。
北海道の観光・宿泊・運輸業が抱える
「人材採用」と「ブランド確立」の課題を、
オリジナルユニフォームという
戦略的装備で解決します。
既製品では届かない「貴社だけの物語」を、
糸一本から紡ぎ出します。

こんなお悩み、ございませんか?

  • 人材確保・離職率

    人材確保・離職率

    「特に若手の応募が少ない」「制服が古臭く、スタッフのモチベーションが上がらない」といった採用難。

  • ブランドの不統一

    ブランドの不統一

    「既製品の組み合わせで、施設の内装やコンセプトと微妙にズレがある」「店舗ごとの統一感がない」。

  • 現場の身体的負担

    現場の身体的負担

    「長時間の接客や動作で肩が凝る」「夏は暑く、冬は冷える北海道の現場に機能が追いついていない」。

  • 廃番のリスク

    廃番のリスク

    「数年おきにモデルが廃番になり、追加発注のたびにデザインがバラバラになってしまう」。

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北海道菅公学生服が、
一着から変えられること。

北海道菅公学生服が、一着から変えられること。

01「物語」を紡ぐオリジナルデザイン

貴社のビジョンや施設のコンセプトをヒアリング。社名ロゴの刺繍から、特注のボタン、スカーフまで、一目見てブランドを感じさせる意匠をゼロから構築します。

02科学的アプローチによる「疲労軽減」

3D立体裁断を用い、接客・配膳・運転など職種特有の動きをシミュレーション。突っ張りをなくし、北海道の厳しい気温差にも対応した最新素材でスタッフを支えます。

03「永遠」に続く一貫した供給体制

仕様を自社で管理できるため、メーカー都合の突然の廃番に左右されにくく、追加発注しやすい体制を整えられます。長期的な運用とブランドの統一に役立ちます。

SOLUTIONS

業種別の「専門提案」

ホテル・旅館

ホテル・旅館

選び方の重要ポイント

  • 構築的シルエット:

    一瞬で「格」を感じさせる、上質な仕立て

  • 24時間対応:

    長時間着用でもシワを寄せない、美しさと復元力

  • 独自性:

    スカーフやボタンで施設のテーマカラーを完全再現

バス・タクシー乗務員

バス・タクシー乗務員

選び方の重要ポイント

  • 立体裁断:

    ハンドル操作時の肩の突っ張りを解消

  • 信頼のデザイン:

    地域の安全を守る「プロの威厳」を纏う意匠設計

  • 耐久性:

    シートベルトの擦れによる磨耗を防ぎ、対光性のある素材

レストラン・ホールスタッフ

レストラン・ホールスタッフ

選び方の重要ポイント

  • 機能美:

    トレイ運びを妨げない、計算されたストレッチ性能

  • 防汚・撥水:

    食事を扱う現場に不可欠な強力な保護機能

  • 空気感:

    店舗の内装コンセプトと完全に調和する色彩・素材設計

WHY ORIGINAL?

「既製品のカスタマイズ」では
埋められない、決定的な差。

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    廃番リスクの完全排除

    既製品最大の弱点は「メーカー都合の廃番」です。数年おきにデザインが変わってしまうと、追加発注ができず、新入社員の制服がバラつく原因に。

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    人材獲得の強力な武器に

    人手不足が深刻な今、ユニフォームは「最も身近な福利厚生」です。「この服を着て働きたい」という想いは、他社と同じ支給品では生み出せません。唯一無二のデザインは、採用力を劇的に高め、離職率を低下させる「戦略的投資」となります。

FLOW

理想を形にする、
納得の6ステップ

  • STEP1

    ヒアリング

    ヒアリング

    現場の不満、将来のビジョン、安全基準。貴社が抱える「問い」をコンシェルジュが丁寧に伺い、最適な方向性を探ります。

  • STEP2

    コンセプト・素材提案

    コンセプト・素材提案

    800社以上の実績と最新の素材工学に基づき、貴社専用のコンセプト画や最適な生地をご提案。納得いくまで議論を重ねます。

  • STEP3

    サンプル制作・試着

    サンプル制作・試着

    図面を形に。実際に着用し、現場で作業を行うことで、ポケットの位置やストレッチ性をブラッシュアップします。

  • STEP4

    最終仕様確定・採寸

    最終仕様確定・採寸

    デザインと機能が確定。菅公学生服が誇る「スマート採寸」により、大規模な組織でも効率的かつ高精度にサイズを決定。

  • STEP5

    国内契約工場での縫製

    国内契約工場での縫製

    100年の歴史を持つ菅公学生服グループの強固な生産体制。熟練の職人が一着ずつ、想いを込めて仕立て上げます。

  • STEP6

    納品・アフターフォロー

    納品・アフターフォロー

    地元札幌の拠点が迅速にサポート。追加発注やお直し、将来のアップグレードにも責任を持って対応し続けます。

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納得の一着で、
組織をアップデート。